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        灌裝機的幾種類(lèi)型?

          我國的灌裝有多種形式,從灌裝方式上可分為:負壓灌裝、常壓灌裝、定量杯灌裝、虹吸式灌裝、柱塞式灌裝和流量速度式灌裝等等;從瓶子運行軌跡可分為直線(xiàn)式灌裝及轉動(dòng)式灌裝;從自動(dòng)化程度上可分為全自動(dòng)灌裝、半自動(dòng)灌裝及手動(dòng)灌裝。

        1、負壓灌裝

          可分為雙缸低真空灌裝、單缸低真空灌裝及雙缸低真空定量灌裝。負壓灌裝的優(yōu)點(diǎn)是:灌裝閥結構簡(jiǎn)單,無(wú)瓶不灌裝,破損的瓶不灌裝,大大降低了酒損。裝酒量的多少,前兩種采用的是酒面高度定位,即控制酒面至瓶口的距離,后一種為容量式定位。雙缸低真空主要結構特點(diǎn)是酒缸低于瓶子,其灌裝原理是:瓶子與酒閥密封,抽氣管從瓶子中向外抽氣,瓶子里形成一定的負壓后,大氣將酒缸里的酒壓進(jìn)瓶子,如果瓶子破損,則瓶子內形不成真空,因此就不會(huì )灌裝。單缸低真空的主要結構是酒缸高于瓶子,其灌裝原理是;瓶子與酒閥密封,抽氣管開(kāi)始從瓶子中抽氣,瓶子里形成一定的負壓后,酒液靠自重流進(jìn)瓶子,如果瓶子破損,瓶?jì)刃尾怀烧婵?,雖然酒閥已打開(kāi),但在大氣的壓力下,酒液并不會(huì )流出酒閥,因此也不會(huì )灌裝。

        2、常壓灌裝

            也稱(chēng)為自流式灌裝,主要結構特點(diǎn)是酒缸置于瓶子上方,灌裝閥安裝于酒缸下邊的圓周位置,灌裝時(shí)瓶子先與酒閥密封,然后將酒閥頂開(kāi),酒缸里邊的液體靠自重流進(jìn)瓶子,瓶子里邊的空氣通過(guò)排氣管排到酒缸上部,當液面擋住排氣管后,瓶子里邊的空氣不再排出,灌裝就此停止。這種灌裝機的定量方式為液面高度定位,優(yōu)點(diǎn)是無(wú)瓶不灌裝。

        3、定量杯灌裝

            也稱(chēng)容積式灌裝,從定量杯的結構上可分為敞囗定量杯、半封閉定量杯、全封閉定量杯。定量杯式灌裝與定液面式灌裝相比,提高了灌裝精度,因為它不受瓶形誤差的影響。它的灌裝原理是:瓶子上升,瓶口先接觸灌裝閥,使閥芯向上移動(dòng),移動(dòng)過(guò)程中先封閉進(jìn)酒口,然后再打開(kāi)灌裝口,液體靠自重流人瓶?jì)?,瓶?jì)鹊目諝鈴钠靠谔幣湃氪髿?,瓶子灌裝結束后,開(kāi)始下降,閥芯同時(shí)下降,先關(guān)閉灌裝口,再打開(kāi)進(jìn)酒口,待酒進(jìn)滿(mǎn)后,等待下一個(gè)灌裝過(guò)程。敞囗定量杯的灌裝原理是:瓶子上升將定量杯托出酒缸液面,然后打開(kāi)出酒口,使液體流人瓶?jì)?,灌裝結束后,瓶子下降,封閉出酒口,定量杯隨之沒(méi)入酒中,使液體充滿(mǎn)定量杯,等待下一個(gè)灌裝過(guò)程。敞口定量杯及半封閉定量杯的灌裝精度—般為±0.5%,新鄉輕機最新研制的全封閉式定量杯的灌裝精度有了更進(jìn)一步的提高,經(jīng)檢測平均誤差不大于±0.15%,已大大高于國家標準。這種灌裝機的優(yōu)點(diǎn)是;無(wú)瓶不灌裝,灌裝精度高。

        4、柱塞式灌裝

            是定量杯灌裝的另一種形式,主要適用于黏度較大液體的灌裝,而且定量精度較高;它的灌裝原理是:在非灌裝工位柱塞向上運動(dòng),將液體吸人柱塞缸內,在灌裝工位,柱塞向下運動(dòng)將液體注人瓶?jì)?,根據此原理,只要柱塞缸的直徑與行程確定風(fēng)似人的液體容量也確定。

        5、虹吸式灌裝

            在我國較為少見(jiàn),它的酒閥出酒口低于酒缸液面,灌裝量的多少是酒缸液面高度定性,首次灌裝時(shí)需將液體吸出,正式灌裝開(kāi)始時(shí),酒瓶將閥打開(kāi),液體則靠虹吸現象注人瓶?jì)?,當瓶?jì)纫好媾c酒缸液面持平時(shí),灌裝結束,瓶子下降同時(shí)關(guān)閉下酒口,使酒液被密封在酒管中。不會(huì )回到缸內,但該機灌裝精度受酒缸液位的影響,密封不嚴時(shí)容易滴漏或回酒。

        6、流量速度式灌裝

            是一種簡(jiǎn)易的灌裝設備,它的灌裝原理是:液體以一定的速度流人接酒盤(pán),接酒盤(pán)合個(gè)根據灌裝閥均分并勻速轉動(dòng)的旋轉體,根據上述結構,則流人每個(gè)閥區域內液體的數量是相等的,然后流人瓶?jì)?,灌裝數量的調整也很方便,即改變液體流速或改變接酒盤(pán)轉速。它的最大優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單,灌裝闊無(wú)相對運動(dòng),最大缺點(diǎn)是有瓶沒(méi)瓶全灌裝,酒損較高。

            白酒灌裝機械絕大多數是轉動(dòng)式灌裝,因為轉動(dòng)更容易實(shí)現平穩、均勻的連續化生產(chǎn)。直線(xiàn)式灌裝屬間歇式生產(chǎn),對異形瓶灌裝較為有利。半自動(dòng)灌裝機主要是針對異形瓶,不便采用全自動(dòng)灌裝機,因而采用手工上、下瓶進(jìn)行生產(chǎn),另外半自動(dòng)灌裝結構相對比較簡(jiǎn)單,因此價(jià)格較低。全自動(dòng)灌裝機包括自動(dòng)進(jìn)瓶啟動(dòng)灌裝。自動(dòng)出瓶、酒缸液位自動(dòng)控制、故障自動(dòng)停機,從而進(jìn)行連續化生產(chǎn),有些自動(dòng)化程度更高的灌裝可以根據瓶子的多少自動(dòng)調速,非故障性停機自動(dòng)啟動(dòng),從而進(jìn)一步降低了工人的勞動(dòng)強度,并增加了正常運轉的可靠性。

            以上各種灌裝機械對液體裝瓶的定量無(wú)非兩種方式:一種是液面高度的定量,這種定量方法裝出來(lái)的酒液面高度一致,感觀(guān)上好看,但灌裝液體的多少受瓶子影響較大。另一種是定量杯定量,用這種方式裝出來(lái)的酒定量較準,但因瓶子問(wèn)題而液面高度不一致,這是一對相當大的矛盾,要想既定量準確,又要液面高度一致,使就必須要提高瓶子的制造質(zhì)量,否則是難以實(shí)現的。

            目前我國用于白酒灌裝的瓶子有上千種,普遍都存在著(zhù)質(zhì)量不高的現象,如:瓶子不規則,瓶口偏離中心,瓶口內徑較小,瓶子高低相差較大,瓶壁厚薄不均等等,這些都對正常使用灌裝設備存在著(zhù)威脅。為了使灌裝設備能在出現這些非正常情況下仍正常工作,一定要選擇有彈性瓶托的、發(fā)生故障能自動(dòng)停機的灌裝機,或有其他方法避免這種情況發(fā)生的設備,以減少事故的發(fā)生,保證灌裝機的正常運轉。

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